{"id":27592,"date":"2022-03-25T11:14:01","date_gmt":"2022-03-25T03:14:01","guid":{"rendered":"https:\/\/www.1000hqn.com\/?p=27592"},"modified":"2022-10-26T15:56:40","modified_gmt":"2022-10-26T07:56:40","slug":"how-to-use-explosion-proof-high-bay-lighting-in-hazardous-environments","status":"publish","type":"post","link":"http:\/\/www.1000hqn.com\/es\/how-to-use-explosion-proof-high-bay-lighting-in-hazardous-environments\/","title":{"rendered":"\u00bfC\u00f3mo usar iluminaci\u00f3n de gran altura a prueba de explosiones en entornos peligrosos?"},"content":{"rendered":"

Iluminaci\u00f3n de gran altura a prueba de explosiones<\/a> asumir una parte b\u00e1sica en la actividad protegida, competente y \u00fatil de cualquier oficio moderno o proceso de creaci\u00f3n. Las tareas oscurecidas, encajonadas e ininterrumpidas dependen de ellas \u00fanicamente para iluminar. Las tareas soleadas se benefician de la iluminaci\u00f3n puntual que proporcionan. Sea como fuere, la mayor\u00eda de las oficinas, por ejemplo, petroqu\u00edmica, manipulaci\u00f3n de alimentos y almacenamiento de granos, requieren m\u00e1s de sus instalaciones de iluminaci\u00f3n. Adem\u00e1s de dar luz, los equipos para estas empresas deben abordar y superar las dificultades innatas de las condiciones peligrosas.<\/p>\n

La iluminaci\u00f3n de gran altura a prueba de explosiones est\u00e1 destinada a tratar expl\u00edcitamente los componentes profundamente destructivos, los materiales combustibles y los gases\/humos combustibles que son end\u00e9micos de estas empresas. Este art\u00edculo analiza las inconfundibles condiciones inseguras caracterizadas por los c\u00f3digos el\u00e9ctricos mundiales, qu\u00e9 aparatos son apropiados para ellos y los avances que ayudar\u00e1n a mantener las instalaciones de iluminaci\u00f3n funcionando por m\u00e1s tiempo y de manera m\u00e1s segura. Estos datos le permiten al establecimiento lograr la seguridad y la productividad ideales de la planta a trav\u00e9s de la iluminaci\u00f3n adecuada, el establecimiento el\u00e9ctrico seguro y la actividad.<\/p>\n<\/amp-img>\n

Que es iluminaci\u00f3n de gran altura a prueba de explosiones<\/a>?<\/h2>\n

La iluminaci\u00f3n de bah\u00eda alta a prueba de explosiones est\u00e1 dise\u00f1ada para soportar circunstancias naturales crueles en oficinas modernas y de ensamblaje. Estas \u00e1reas pueden incorporar plantas compuestas, laboratorios, instalaciones de tratamiento de petr\u00f3leo y gas, tareas mineras y otros destinos modernos que contienen temperaturas escandalosas, materiales inflamables y fluidos o humos destructivos.<\/p>\n

Dado que las luces de bah\u00eda alta a prueba de explosiones son dispositivos el\u00e9ctricos, presentan un riesgo probable donde los destellos pueden tocar gases combustibles y otros materiales. La iluminaci\u00f3n resistente a explosiones es una parte importante del bienestar donde existen estas circunstancias. Las luminarias introducidas que no son apropiadas para estas \u00e1reas peligrosas infringen los c\u00f3digos OSHA, NEC y NFPA, aunque de manera m\u00e1s significativa, pueden contribuir a una situaci\u00f3n desastrosa.<\/p>\n

Las clasificaciones de clases, divisiones y grupos se utilizan para iluminar las normas de instalaciones de iluminaci\u00f3n. Una de las clasificaciones normales para la iluminaci\u00f3n clim\u00e1tica riesgosa es la Clase I, Divisi\u00f3n II, donde la actividad defectuosa de un dispositivo el\u00e9ctrico puede representar un riesgo de incendio o explosi\u00f3n debido a la presencia de gases y humos.<\/p>\n

Clases, divisiones y reuniones para aplicaciones de iluminaci\u00f3n peligrosas<\/h2>\n

Se enmarcan diferentes clasificaciones a la luz de los grados de materiales inseguros y la recurrencia en la que est\u00e1n disponibles.<\/p>\n

Clases<\/h3>\n

Clase I: el gas o los humos combustibles est\u00e1n disponibles en cantidades suficientes para que puedan encenderse suponiendo que entren en contacto con bengalas abiertas o destellos el\u00e9ctricos.
\nClase II: se encuentran disponibles art\u00edculos quemables
\nClase III: filamentos inflamables est\u00e1n disponibles<\/p>\n

divisiones<\/h3>\n

Dentro de las agrupaciones se perciben dos divisiones en vista de la cantidad de material inseguro.<\/p>\n

Div 1: componentes inflamables presentes de manera constante o intermitente durante las tareas t\u00edpicas
\nDiv 2: los componentes inflamables est\u00e1n contenidos o controlados con ventilaci\u00f3n y otros marcos de rutina<\/p>\n

Reuniones<\/h3>\n

La Administraci\u00f3n de Salud y Seguridad Ocupacional (OSHA) atiende las necesidades de aparatos ligeros introducidos en \u00e1reas inseguras al caracterizar siete grupos seg\u00fan las caracter\u00edsticas de los componentes presentes.<\/p>\n

Los grupos de clase I recuerdan los gases para las asignaciones A a D. Los gases del grupo A distinguen las tensiones inestables m\u00e1s notables, y los gases de reuni\u00f3n D crean la menor tensi\u00f3n.
\nLos grupos de Clase II incorporan diferentes tipos de limpiezas asignadas con las letras E a G.
\nEl manojo E contiene materiales conductores o met\u00e1licos,
\nBunch F contiene limpiezas carbon\u00e1ceas
\nBunch G contiene limpiezas no conductoras<\/p>\n

La iluminaci\u00f3n de gran altura a prueba de explosiones est\u00e1 dise\u00f1ada e introducida para contener cualquier destello o incendio que pueda ocurrir dentro del dispositivo. Tambi\u00e9n est\u00e1n dise\u00f1ados a menudo para funcionar a temperaturas inferiores a las normales para no ser la fuente de un evento combustible. Los aparatos de clase 1 y 2 se fijan para evitar que los humos, residuos o gases se infiltren en el alojamiento donde el flujo el\u00e9ctrico o un destello pueden provocar un arranque.<\/p>\n

La iluminaci\u00f3n de gran altura a prueba de explosiones se afirma como resistente a las explosiones o como inherentemente protegida. Las luces resistentes a explosiones no solo est\u00e1n dise\u00f1adas para evitar la entrada de material combustible, sino que tambi\u00e9n est\u00e1n dise\u00f1adas para contener cualquier explosi\u00f3n que pueda ocurrir dentro de la carcasa del aparato. El aparato se compone de materiales de revelado s\u00f3lidos, juntas de alta calidad y material de punto focal grueso e inastillable. Para que un aparato se considere naturalmente protegido, debe dirigir un nivel de flujo el\u00e9ctrico peque\u00f1o que bloquee la posibilidad de un evento de ignici\u00f3n.<\/p>\n

Clase de peligros<\/h3>\n

El C\u00f3digo El\u00e9ctrico Nacional (NEC) y el C\u00f3digo El\u00e9ctrico Canadiense (CEC) dividen los gases y humos combustibles y los gases y humos inflamables en climas inseguros en tres clases separadas.<\/p>\n

Las \u00e1reas de Clase I est\u00e1n organizadas por los gases y humos combustibles presentes en los negocios, como el gas inflamable, el petr\u00f3leo y los compuestos.
\nLas \u00e1reas de Clase II contienen productos limpios inflamables, que se pueden transportar por encima durante los procesos de golpeo o compactar los focos. La limpieza inflamable se considera dentro de las \u00e1reas de manipulaci\u00f3n de pl\u00e1stico, drogas, carb\u00f3n y harina.
\nLas \u00e1reas clase III contienen los filamentos y volantes inflamables que se generan en las empresas madereras, algodoneras y de materiales, entre otras. No son peligrosos en el mismo sentido que algunos entornos de Clase I y Clase II. Adem\u00e1s, no son propensos a poseer el aire hasta el punto de ser inflamables. A fin de cuentas, las hebras y los volantes inflamables se acumulan en el hardware cercano, donde una fuente de calor podr\u00eda encenderlos.<\/p>\n

Las evaluaciones de clase tambi\u00e9n se dividen en grupos, que reconocen la tensi\u00f3n inestable creada por el gas, el humo o el residuo. Hay tres clases inconfundibles de organizaciones combustibles. Las \u00e1reas de Clase I comprenden los Grupos A, B, C y D:<\/p>\n

El grupo A, acetileno, incluye la tensi\u00f3n externa m\u00e1s notable durante una voladura.<\/p>\n

El grupo B es hidr\u00f3geno.<\/p>\n

El grupo C es etileno.<\/p>\n

El grupo D es combustible.<\/p>\n

Las \u00e1reas de Clase II est\u00e1n aisladas en los Grupos E, F y G a la luz de los diagramas de resistividad el\u00e9ctrica registrados en ANSI\/ISA-S 12. 10-1988.<\/p>\n

Bunch E es un residuo de metal combustible, como el aluminio y el magnesio.<\/p>\n

El grupo F se compone de carb\u00f3n, polvo de tinta de impresora y coque.<\/p>\n

Bunch G destaca las limpiezas hort\u00edcolas, por ejemplo, la mezcla para pasteles, los residuos de granos y la harina.<\/p>\n

Las \u00e1reas de Clase III no se dividen en reuniones.<\/p>\n<\/amp-img>\n

Definir la presencia con divisiones<\/h3>\n

Las divisiones NEC\/CEC caracterizan las condiciones inseguras por el grado de apertura a los gases, humos, limpieza o part\u00edculas\/hebras. La divisi\u00f3n 1 caracteriza los aires peligrosos en los que el gas combustible o el humo o el residuo inflamable est\u00e1n disponibles durante las tareas t\u00edpicas o el apoyo de rutina. El entorno de riesgo actual o potencial tambi\u00e9n debe estar en la combinaci\u00f3n correcta de focos para ser inflamable. En consecuencia, la ventilaci\u00f3n leg\u00edtima puede cambiar una Div. 1 \u00e1rea en una Div. 2 \u00e1rea.<\/p>\n

Las \u00e1reas de la Divisi\u00f3n 2 est\u00e1n en el mismo lugar que los riesgos que se experimentan \u00fanicamente durante una circunstancia inusual, como una falla en el equipo o un derrame. \u00c1reas vecinas Clase I, Div. 1 regiones podr\u00edan considerarse Div. 2 tambi\u00e9n, para hacer frente a la posible fuga de gases o humos.<\/p>\n

Accesorios cerrados y con juntas para Clase I, Div. 2 y Clase II<\/h3>\n

Clase I, Div. Se deben fijar 2 aparatos para evitar la entrada de aire peligroso al interior de la instalaci\u00f3n. Por lo tanto, los aparatos revestidos y con juntas son generalmente apropiados para este clima.<\/p>\n

Los aparatos de clase II tambi\u00e9n deben funcionar bajo una cubierta de residuos delicados, ya que los almacenes de granos y otras plantas rurales y de manejo de minerales colocan luces donde pueden quedar cubiertas por residuos o granos durante per\u00edodos de tiempo prolongados. Estas circunstancias exigen que las instalaciones cubiertas y selladas eviten la salida de polvo y mantengan bajas las temperaturas. Las piezas de control internas deben estar dise\u00f1adas para emanar menos calor. Las superficies deben formarse para evitar la acumulaci\u00f3n de residuos en el aparato y disminuir la cobertura. En caso de que no est\u00e9 dise\u00f1ado como se esperaba, las temperaturas de la luz exterior pueden despegar.<\/p>\n

Iluminaci\u00f3n de gran altura a prueba de explosiones<\/a> para Clase I, Div. 1 y Clase II<\/h3>\n

Debido al estado constantemente actual de gases o humos peligrosos, las instalaciones establecidas en Clase I, Div. 2 y las \u00e1reas de Clase II deben garantizar que nunca se permita el inicio en el clima.<\/p>\n

Para hacer esto, los ingenieros verifican que el combustible se haya derramado efectivamente en el interior del aparato y se haya encendido. Para evitar el inicio de gases o humos combustibles, las instalaciones a prueba de explosiones incluyen trayectorias de llamas dise\u00f1adas. Los caminos de llama ventilan la tensi\u00f3n de una explosi\u00f3n al permitir que los gases escapen al aire exterior solo despu\u00e9s de que el gas haya entrado en los caminos de llama de la instalaci\u00f3n el tiempo suficiente para enfriarse.<\/p>\n

Los gases enfriados se dejan salir de las trayectorias de las llamas a temperaturas que no tocar\u00e1n los ambientes combustibles circundantes. Seg\u00fan el plan y la aplicaci\u00f3n de la instalaci\u00f3n, estos caminos de llamas se pueden consolidar en uniones esmeriladas, uniones ensartadas, laberintos, ejes de resiliencia cerrados, anillos conc\u00e9ntricos entrelazados y cuerdas de precisi\u00f3n en la parte superior o en forma de cono.<\/p>\n<\/amp-img>\n

Mantener la calma en atm\u00f3sferas peligrosas<\/h3>\n

Una luz duradera m\u00e1s prolongada es una m\u00e1s segura. Disminuye la capacidad de un percance relacionado con el soporte al aflojar la cantidad de tiempo entre ajustes. B\u00e1sicamente, las luces de funcionamiento m\u00e1s fr\u00edas permanecen encendidas por m\u00e1s tiempo. Esa es la raz\u00f3n por la que es vital dise\u00f1ar y fabricar aparatos revestidos\/juntados y a prueba de explosiones que reduzcan la cantidad de calor que producen.<\/p>\n

Los productores de iluminaci\u00f3n de gran altura a prueba de explosiones hacen esto a trav\u00e9s del dise\u00f1o el\u00e9ctrico, mec\u00e1nico y c\u00e1lido. El dise\u00f1o el\u00e9ctrico analiza la situaci\u00f3n del equipo de control interior para reducir el desarrollo de calor creado por estas partes. El plan mec\u00e1nico utiliza reflectores para ayudar en la dispersi\u00f3n del calor y, al mismo tiempo, ofrece eficiencias fotom\u00e9tricas m\u00e1s altas. Los planes c\u00e1lidos analizan los m\u00e9todos de metalurgia y la posici\u00f3n de la secci\u00f3n para extraer el calor de las partes internas y hacia afuera a trav\u00e9s del empaque.<\/p>\n

Temperaturas a una "T".<\/h3>\n

Cada ambiente de riesgo tiene una temperatura que, siempre que se supere, har\u00e1 que el combustible o quemable se encienda. Apropiadamente, esta temperatura, llamada calificaci\u00f3n "T", es un punto de referencia de seguridad b\u00e1sico. Las instalaciones de iluminaci\u00f3n de \u00e1reas peligrosas deben funcionar a una temperatura m\u00e1s fr\u00eda que la clasificaci\u00f3n "T" del aire circundante.<\/p>\n

La clasificaci\u00f3n "T" para una instalaci\u00f3n es la temperatura del punto m\u00e1s bochornoso sobre o dentro de la luminaria, seg\u00fan la clasificaci\u00f3n de Clase o Zona de las luces. El hecho de que la clasificaci\u00f3n "T" se registre sobre o dentro de la luminaria depende de si se trata de un aparato a prueba de explosiones, a prueba de llamas, encapsulado y con juntas, o de respiraci\u00f3n limitada.<\/p>\n

Para luminarias de gran altura a prueba de explosiones, los aforos \u201cT\u201d se estiman en el exterior de la instalaci\u00f3n. Se espera que esto tenga una capacidad de iluminaci\u00f3n de gran altura a prueba de explosiones para incapacitar cualquier explosi\u00f3n causada dentro del interior del aparato. De esta forma, la temperatura exterior de la instalaci\u00f3n se convierte en la principal preocupaci\u00f3n.<\/p>\n

Los aparatos encapsulados y con empaques miden sus evaluaciones "T" en el interior. Suponiendo que un peligro se env\u00eda involuntariamente al medio ambiente y los alcances dentro de la instalaci\u00f3n, no se encender\u00e1, esperando que la clasificaci\u00f3n "T" del aparato est\u00e9 por debajo de la del riesgo. Los aparatos de respiraci\u00f3n confinada se fijan de manera similar a las instalaciones encapsuladas y con juntas.<\/p>\n

Van m\u00e1s all\u00e1 al tener su engranaje de control interior\/epoxi de peso fijo. Esto reduce las temperaturas internas y evita cualquier encendido coincidente, por lo que permite que las instalaciones de respiraci\u00f3n limitada tengan sus evaluaciones "T" estimadas desde una perspectiva externa.<\/p>\n<\/amp-img>\n

Ingenier\u00eda compleja simplificada<\/h3>\n

Desafortunadamente, el aspecto aparentemente simple de la iluminaci\u00f3n de gran altura cerrada, sellada y a prueba de explosiones puede dar una impresi\u00f3n equivocada, lo que puede ser una de las razones por las que los equipos de trabajo a menudo subestiman los lugares peligrosos en los que trabajan y la ingenier\u00eda de estos accesorios. Esta teor\u00eda se ve reforzada por encuestas que muestran que las pr\u00e1cticas de mantenimiento generalmente no siguen las pautas est\u00e1ndar. Basado en la investigaci\u00f3n de IEEE, Documento No. PCIC-2004-47, 80% de la \u00e9poca, las l\u00e1mparas se reemplazan con la energ\u00eda el\u00e9ctrica encendida. En el 20% del momento en que se desconecta la alimentaci\u00f3n, el 69% del cambio de l\u00e1mpara se produce tan pronto como se desconecta la alimentaci\u00f3n.<\/p>\n

Esto no permite que se enfr\u00eden la cantidad adecuada de tiempo para que muchos accesorios se enfr\u00eden. La investigaci\u00f3n tambi\u00e9n muestra que 32% de juntas y sellos no se inspeccionan, y los equipos de mantenimiento est\u00e1n "bastante seguros" de que las juntas est\u00e1n selladas correctamente solo 55% del tiempo. Adem\u00e1s, 95% de la \u00e9poca, las luminarias se mantienen solo despu\u00e9s de que falla la unidad.<\/p>\n

Esta realidad conduce a errores que podr\u00edan evitarse. El uso de la l\u00e1mpara adecuada tambi\u00e9n contribuye a la durabilidad de la l\u00e1mpara y a la acumulaci\u00f3n de calor. Solo se deben usar l\u00e1mparas de la clasificaci\u00f3n adecuada para el accesorio. Por ejemplo, una l\u00e1mpara de 100 W en un dispositivo de 150 W puede hacer que las partes internas se sobrecalienten y aumentar la clasificaci\u00f3n "T" del dispositivo sin ninguna advertencia o indicaci\u00f3n externa. El uso de una l\u00e1mpara diferente anula la garant\u00eda del accesorio, viola la clasificaci\u00f3n UL y puede poner en riesgo a toda la instalaci\u00f3n y a sus trabajadores.<\/p>\n

Aunque es una necesidad, cuando se trata de iluminar ambientes peligrosos de manera segura, es importante comprender los peligros potenciales antes de implementar una soluci\u00f3n. Conocer el entorno de la instalaci\u00f3n, la composici\u00f3n del combustible y la aplicaci\u00f3n de accesorios permite el dise\u00f1o de iluminaci\u00f3n adecuado para un entorno de trabajo seguro y productivo.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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